快递袋-雄县旭凯塑业-白色快递袋

六、控制标识的制作

包装袋凹印的7个细节，中了一个就毁了

为保证印刷薄膜套印准确，以及便于后续制袋、分切工作的顺利进行，通常需要在印版上制作一些用于位置控制和判断的标识。在控制标识的制作过程中应注意以下问题。

1.十字套准标识的制作：十字套准标识一般与条形标识共同使用，数字表示印刷色序，分别制作于各色印版上。

2.马克线（光点标识）的制作：马克线在分切制袋中可以起到跟踪分切的作用，一般采用深的颜色，宽度大于2mm、小于10mm，长度一般大于5mm。

3.检测线的制作：检测线主要用于保证薄膜在分切、制袋时横向不跑偏，颜色一般采用深色。

快递包装袋-包装袋凹印的7个细节-快递袋厂家

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一、印刷色序的安排

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在包装袋凹印中，印刷色序的安排很关键，一般遵循如下规则。

1.里印油墨的印刷色序按照由深到浅的规则来安排，一般为黑、青、品红、黄、白。

2.表印油墨的印刷色序按照由浅到深的规则来安排，白色快递袋，一般为白、黄、品红、青、黑。

3.专色油墨一般安排在白色油墨之前、黄色油墨之后，也可以安排在黑色或三原色油墨之后，但一般不安排在青色、品红色、黄色油墨之间。通常，一次印刷作业中的专色油墨不宜**过3种。

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应注意的是，韵达快递袋，对于套印要求较为严格的图案，青、品红、黄三种网目调版颜色之间不宜加入任何专色，而对于系列版，有时为保证印刷过程中不更换墨槽，要求印刷色序必须保持一致。另外，由于表印油墨比里印油墨的颜色更加鲜艳，因此打样时习惯采用表印油墨，但在某些特殊情况下，塑料快递袋，如客户提供了颜色样、需要使用防伪版、需要印刷金色油墨或防伪油墨等特殊油墨时，还要注意对表印油墨的印刷色序进行合理的安排和调整。

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五、油墨和胶黏剂黏度的测定

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要想得到良好的印刷效果，生产过程中还要注意测定油墨和胶黏剂的黏度。

测定方法为：在察恩杯中装满待测油墨或胶黏剂后，用秒表测定油墨或胶黏剂从杯底小孔流出来的时间，快递袋，以此来测定油墨和胶黏剂的黏度。

此外，还要了解和熟悉所选用油墨的生产厂家、适用范围及溶剂配比，以保证测定数据的准确性。

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